幸运28计划官网下载:管道內襯修復過程中PE管道焊接質量控制

點擊次數:   更新時間:17/08/11 08:57:08     來源:北京快乐8幸运28计划關閉分    享:
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北京快乐8幸运28计划 www.sbyrz.icu        聚乙烯管道焊接快速,操作簡單,容易掌握,但實用的檢測方法和合格判定也是目前管道施工的瓶頸。本文圍繞熱熔對接焊的過程控制、檢測要點、質量檢查等,提高管道焊接質量控制,并提出焊接質量檢査的要點。

引言

PE管道,也叫聚乙烯管道,因具有耐腐蝕、抗震性能好、韌性大、彈性大、安裝方便、運輸成本經濟等優點而得以廣泛應用。我國有關PE管道方面的研究和應用起步比較晚,于1990年左右才開始推廣和應用,隨著近些年聚乙烯材料技術、工藝水平等各個方面都取得一定的發展和進步,國家開始加大了對管材生產工藝標準的重視,逐漸建立和完善生產標準和規范,因此PE管道得以在諸多行業領域都取得廣泛的應用,當前年生產和應用的PE管材大約有30萬噸,而且這個數據正呈現爆發式的增長。PE管道能否安全穩定地運行已經成為近些年關注的重點,一方面是材料原因,另一方面就是PE管道焊接質量問題,因此本文結合工程實例對PE管道焊接質量控制措施進行探討。

1工程概況

太原市西山城郊森林公園供水工程是太原市2011年度重點工程,該工程的建設解決了西山地區長期缺水的現狀,對該區域生態環境做出了極大貢獻,為綠化西山、美化西山奠定了堅實的基礎。本工程建設內容具體包括4座加壓泵站、長度約63公里的供水管道及5公里配電線路等。工程分為南、北兩條供水線路建設,其中北線約28km管線工程由于工期比較緊迫,而且任務繁重,地形條件相對來說比較復雜,施工場地受到種種限制,因此二級站至各取水點的工程管道材料的選擇方面,最終決定采用PE管道。PE管道連接的主要方法有電熔連接以及熱熔連接。本工程PE管道之間采用熱熔對接方式,PE管道與其他管道采用法蘭連接。


2熱熔焊接的質量控制方法

所謂熱熔焊接,就是指利用熱熔焊機等機械設備對兩個焊接件的表面進行加熱,直至達到一定的熔融溫度,使二者混合為一體。熱熔焊接根據其焊接方式又分為熱熔對接焊、熱熔承插焊以及熱熔鞍形焊等,其中熱熔對接焊是比較常見的連接方式,也是PE管道應用最為廣泛的連接方式。焊接設備比較簡單、連接費用比較經濟、焊接接頭牢固可靠、可以獲得超過母材強度的焊接接頭、焊接的密封性好等特點,因此本工程選擇熱熔對接焊方式。

2.1 熱熔對接焊步驟

熱熔對接焊必須要用到熱熔對焊機,以此對PE管道端面進行加熱,使表面迅速熔化和貼合,施加一定壓力的情況下,并經過冷卻而使得二者熔接。尺寸不同的聚乙烯管道都能夠通過該方法焊接,最好是公稱直徑不小于90mm的聚乙烯管道。熱熔對接焊具有一定的經濟性,甚至是接頭受拉或者是受壓的情況下都可以產生比管道本身還要高的強度。

具體而言就是:

1)裝夾管材元件,可以通過支架把管道墊平,對其同心度進行調整和控制,通過夾具對管道的不圓度進行核對和校正,提前預留一定的焊接距離;

2)銑削焊接面,銑削出一定的厚度,確保焊接端面光潔和平行,保證對接端面間隙不大于0.3mm,錯邊量不大于焊接處壁厚的10%。如果重新裝夾則要進行重新銑削;

3)對拖動壓力進行測量和檢查,只要進行焊接,就要進行測量和記錄工作;

4)加熱是一個比較重要的環節,首先要放置好加熱板,對焊接壓力(P1)進行調整=拖動壓力(P)+焊接規定壓力(P2)。如果加熱板周邊焊接處圓周卷邊凸起高度超過某值時,則降低壓力到P拖;

5)切換對接,在一定時間內抽出加熱板,迅速貼合焊接面,把壓力穩步提升到P1,避免發生高壓碰撞的情況;

6)拆卸管道元件,冷卻一段時間,待壓力降至零,可以拆卸管道元件。

2.2 熱熔對接焊過程控制

熱熔焊接過程控制是針對熱熔焊接步驟進行的,而不是根據最終焊口對接質量進行合格判定的。其中,有幾個影響因素非常重要,包括溫度、時間以及壓力。由于聚乙烯管道熱熔焊接容易受到外界因素的影響,且熱熔焊接參數沒有統一的定值。國外對于熱熔焊接的利用配備了一套比較完整的操作規程和參數設定計算方法,我國對聚乙烯管道熱熔焊接的參數設定是由生產廠商提供,因此各生產廠所提供的相關參數也就存在較大的差異。除此之外,在現實施工中,哪怕是對溫度、時間和壓力等任何一個因素的忽視,都會產生嚴重的質量問題。以下熱熔對接焊過程必須嚴格控制。

1)熱熔焊機的選擇。選擇能夠根據預先設定的數據參數曲線進行標準而又規范的焊接的熱熔焊機,并能保證PE管道焊接的接口橫截面平滑干凈,預熱溫度符合相關要求,管口橫截面對接壓力均衡。

2)焊接現場控制。焊接施工現場要根據實際情況而定,如果遇到風雨天氣,則應及時搭建一個移動工作帳篷,防止焊口受灰塵、雨水影響,保證預熱溫度。如果在野外進行焊接,則焊機的下面需要鋪上模板,保證焊機水平放置,還要放置焊機下面的凸起物對焊接過程產生影響;對PE管道進行焊接過程中,焊機周邊管道要架設在滾動導向支架上,防止管道和地面雜物之間產生一定的摩擦,保證管道表面不會產生損傷。

3)配備UPS穩壓電源。由于PE管道焊接工作大多是在野外進行,發電機的功率及輸出電壓有可能不穩定,造成焊接質量不符合要求的情況,因此需配備UPS穩壓電源。

4)保證管口刨刀清潔無雜物,焊機加熱板工作表面干凈整齊;加熱板在不工作期間要放置在干凈的保溫筒內;焊接人員要掌握PE管手動對中推進和液壓推動方法,要熟悉同心卡具的使用,平滑推力,這樣對避免焊縫錯邊有一定幫助。

2.3 焊接過程檢測要點控制

1)對現場焊接施工操作人員的證件情況進行檢查,是不是已經取得相關從業證書,并且在許可的作業范圍內進行焊接。

2)對焊接施工環境進行檢查,確保其符合作業要求,還有就是采取一定的防范對策,避免不良氣候對焊接質量產生影響。

3)對焊接的表面清理工作進行檢查,是不是干凈整齊無雜物,銑削端面和氧化層刮削是不是符合要求。

4)對焊接全過程是不是根據施工順序進行檢查。

5)對輸入焊接的數據參數進行檢查,確保數據正確無誤,熱熔對接焊的關鍵在于拖動壓力、焊接壓力、吸熱時間以及冷卻時間等,對這些參數進行檢查。

2.4 焊接質量檢査

聚乙烯管道施工情況比較復雜,影響因素比較多,現階段對PE管道焊接接頭質量的無損檢測技術尚未成熟,因此十分有必要加強焊接質量的檢查工作。

對焊接口焊機焊接數據進行檢查,并將數據記錄。檢查人員要對焊口割除卷邊的數量進行抽取,根據以上檢查要點對接口質量進行檢查,抽查數據要大于10%,每個焊工的抽查數據要大于5個。每個工程要做接口破壞性試驗,由于采取的是全自動熱熔對接,則要抽取5%的焊口,每個焊工要大于3個,破壞性試驗能夠把焊口切成四條以上,對其管道內部的熔合情況進行檢查,如果沒有完全的熔合則可以看做是不合格,當然也可以通過拉伸試驗對其進行檢查,按照相關標準和規范進行即可[8]。如果接口質量不符合技術要求,則對焊工接口進行加倍數量的抽查和檢驗,如果再發現不合格,則對此焊工所焊接的所有接口進行返工處理,直至檢查合格。

3結語

目前,我國在聚乙烯管道標準、規范方面的研究和應用比較晚,在PE管道工程進行焊接施工中,依然會出現各種各樣的質量問題。隨著聚乙烯管道的應用越來越廣泛,針對聚乙烯焊接技術及焊接質量的研究將得到相關部門的高度重視,因此焊接施工人員一定要加強對PE管道焊接質量的重視,保證聚乙烯管網的安全、穩定運行。

 

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